Introducción del producto

El intercambio iónico es un método comúnmente utilizado en la tecnología de tratamiento de agua. El intercambiador de iones utiliza el principio de reacción de selectividad y equilibrio de la resina de intercambio de aniones y cationes para eliminar el agua.

El ion electrolito es un tipo de equipo de tratamiento de agua, que se usa ampliamente en el tratamiento de agua, especialmente en la preparación de agua de alta pureza.

El intercambio de iones se lleva a cabo en una solución electrolítica a través de una resina de intercambio de iones, que puede eliminar varios aniones y cationes en el agua. Es el flujo de proceso actual para preparar agua de alta pureza.

Un medio insustituible en el proceso.

Los intercambiadores de iones se dividen en intercambiadores de cationes e intercambiadores de aniones.

Cuando el agua cruda pasa a través de la columna de intercambio iónico, los cationes y aniones del agua (plasma de HCO) se conectan con los iones H+ y los árboles de aniones de la resina catiónica en la columna de intercambio.

Los iones OH - de los lípidos se intercambian para lograr el propósito de la desalinización. La combinación diferente de columnas mixtas de cationes y aniones puede hacer que la calidad del agua cumpla con requisitos más altos.

Principio de funcionamiento

intercambiador de aniones

Después del intercambio catiónico, el agua con. La polaridad ingresa al intercambiador de aniones equipado con resina de intercambio de aniones tipo Oh y ocurren las siguientes reacciones:

H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O

H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O

HCI+ROH-→RCI+H2O

H2SiO3+ROH-→RHSiO3 + H2O

Se puede ver que después del tratamiento de intercambio catiónico-aniónico, casi se eliminan todos los tipos de iones en el agua y, en general, se puede eliminar más del 99% del contenido de sal en el agua.

Descripción de la estructura

una. Dispositivo de entrada de agua. La parte superior del intercambiador está provista de un dispositivo de entrada de agua para que el agua se distribuya uniformemente.

b. Dispositivo de descarga intermedia. El dispositivo de descarga intermedia se coloca en la interfaz entre la resina catiónica (anión) y la capa de presión de grasa, que se utiliza para descargar líquidos residuales (álcalis) y pequeñas aguas de retrolavado. El tipo es DN500 ~ 600.

La fila intermedia tipo II es del tipo de cabezal doble: el tipo DN800 ~ DN3200 es del tipo de cabezal de derivación, con pequeños orificios en la tubería y una capa de pantalla de ventana de plástico y malla de nailon de malla 60 recubierta fuera de la tubería.

Los materiales son 1Cr18Ni9Ti.

dispositivo de drenaje

El equipo de DN1200 e inferior adopta una placa perforada con tapa de filtro de agua ABS tipo pagoda, y el equipo de DN1500 y superior incluye una placa perforada con tapa de filtro y cojín de arena.

La forma de la placa porosa varía según las diferentes especificaciones del equipo. DN500 ~ DN600 están hechos de UPVC y DN800 ~ DN3200 están hechos de caucho con revestimiento de acero.

Además, se coloca un espejo a la salida de la tapa de drenaje en la parte inferior del intercambiador, la superficie de resina y la altura de expansión del retrolavado para observar las condiciones de trabajo en el cuerpo. Un árbol está colocado en la parte superior del cilindro.

Una salida de descarga de resina está dispuesta en la parte inferior del cilindro cerca de la placa perforada. Se puede adoptar el transporte hidráulico para la entrada y descarga de resina.

Yixing Fuxin Tecnología Ambiental Co., Ltd.

método de uso

una. Tratamiento de resina

Antes de instalar la resina en el intercambiador, primero se filtrará, se empapará en una solución de NaCI al 8 ~ 10 % durante 20 horas, se drenará el agua salada y se lavará con agua.

Resina, hasta que el efluente no presente coloración amarilla. O sumerja en una solución de HCI al 5% durante 2 a 4 horas, drene la solución y luego enjuague la resina con agua hasta que se conecte la conexión de drenaje.

Casi neutral. Instale la resina en el equipo a la altura especificada y realice un retrolavado después de instalar la resina.

b. Correr

Se debe mantener una cierta altura de colchón de agua en el equipo para evitar que el agua impacte directamente la capa de grasa sobre la capa de resina. Antes de la puesta en funcionamiento, es necesario realizar un lavado de avance y abrir la entrada de agua.

Válvula (D1) y válvula de escape. Cuando el agua esté llena, cierre la válvula de escape, abra la válvula de drenaje de lavado (D5), y luego póngala en funcionamiento hasta que la calidad del agua sea calificada, es decir, cierre la válvula de drenaje de lavado.

Válvula de agua (D5), válvula de salida de agua abierta (D2).

C. Regeneración

Cuando la calidad del efluente supera el índice o se genera cierto volumen de agua desmineralizada, es necesario regenerar el intercambiador de iones. Los pasos de regeneración son los siguientes:

(a). pequeño retrolavado: antes de la regeneración, la capa de grasa en la tubería de descarga intermediadebe ser retrolavado pequeño para eliminar la suciedad acumulada en la capa de grasa y el dispositivo de descarga intermedia durante la operación

Es decir, abra la pequeña válvula de entrada de retrolavado (D7) y la válvula de drenaje de retrolavado (D4). El caudal de retrolavado es generalmente de 5 ~ 10 m/h durante unos 15 minutos. Pequeña unión de retrolavado

Cierre la pequeña válvula de entrada de retrolavado (D7) y la válvula de drenaje de retrolavado (D4) después de cerrar el haz.

(b). entrada de líquido de regeneración: abra la válvula de líquido de regeneración (D6) y la válvula de descarga intermedia (D8), el líquido de regeneración entra por la parte inferior y el líquido de desecho se descarga por el puerto de descarga medio. Para garantizar la regeneración (dispositivo de intercambio de iones)

Para el efecto, se debe controlar una cierta concentración de solución de regeneración y un caudal de regeneración.

(C). lavado pequeño: en el proceso de alimentación del líquido de regeneración, algunos desechos (álcali) se filtran en la capa de prensado de grasa. Para ahorrar el consumo de agua de lavado y acortar el tiempo de lavado, antes de lavar, lave esta parte del líquido residual con un pequeño método de lavado positivo. Durante el lavado pequeño, abra la válvula de entrada de agua (D1) y luego abra la válvula de descarga intermedia (D8) para eliminar el agua.  Descarga de la instalación de la fila central, el caudal se controla a 10 ~ 15 m / hy el tiempo es de aproximadamente 5 ~ 10 min.

d. Lavado: Después del lavado de avance pequeño, cierre la válvula de drenaje intermedia (D8) y abra la válvula de drenaje de lavado de avance (D5) para el lavado de avance. El caudal es el mismo que el caudal operativo hasta que la calidad del efluente cumple con los requisitos

Cuando sea necesario, cierre la válvula de purga (D5), abra la válvula de salida de agua (D2) y póngala en funcionamiento.

mi. Retrolavado grande: dado que la compactación y la contaminación del intercambiador afectarán el funcionamiento normal, se requiere un retrolavado grande después de varios ciclos de funcionamiento y el período de intervalo de retrolavado grande. Se puede determinar de acuerdo con la turbidez del agua de entrada, la calidad del agua de salida, la diferencia de presión de operación y la capacidad de intercambio de la planta. Generalmente, se lleva a cabo una vez en 10 ~ 20 ciclos para un gran retrolavado. La capa del intercambiador trasero está rota. Para restaurar la capacidad de intercambio normal, el regenerante se incrementa entre 0,5 y 1,0 veces en comparación con lo normal durante la regeneración inicial después de un gran retrolavado. En caso de retrolavado grande, abra la válvula de entrada de retrolavado grande (D3), la válvula debe ser de pequeña a grande, la intensidad del retrolavado se controlará en la línea media del espejo de retrolavado,

Lave a contracorriente la válvula de agua (D4). El tiempo de retrolavado es de aproximadamente 10 ~ 15 minutos (dispositivo de intercambio de iones).

Yixing Fuxin Tecnología Ambiental Co., Ltd.